氧气分析仪作为监测气体氧含量的核心设备，广泛应用于医疗、工业安全、空分及食品包装等领域。在实际使用中，可能会因校准不当、气体干扰、传感器老化或操作失误，出现读数漂移、响应迟缓、零点偏移、无信号输出等问题，轻则影响工艺控制，重则引发安全事故。科学识别并快速处置
氧气分析仪常见故障，是保障测量可靠性与系统安全的关键。
一、读数持续偏高或偏低
原因分析：未校准、标准气失效、取样管路泄漏或传感器中毒。
解决方法：
立即执行双点校准：先用高纯氮（O2<1ppm）校零点，再用20.9%空气或标准气校量程；
检查取样管接头是否松动，用皂液测试泄漏；
若曾接触H2S、硅蒸汽、溶剂等，电化学传感器可能中毒，需更换；
确认标准气在有效期内，钢瓶余压>1MPa。
二、响应速度慢或数值波动大
原因分析：流量不足、过滤器堵塞、环境温湿度突变或传感器老化。
解决方法：
调节针阀使流量达说明书要求（通常0.5–1L/min）；
清洁或更换进气口滤芯（尤其粉尘环境）；
避免在空调出风口或阳光直射下使用；
老旧传感器（使用超18个月）灵敏度下降，建议预防性更换。
三、开机无显示或输出恒定（如始终20.9%）
原因分析：电源故障、传感器失效、电路板损坏或软件死机。
解决方法：
检查电源适配器输出电压是否正常；
重启设备，观察自检过程是否通过；
若为电化学型，测量传感器开路电压（正常应>30mV）；
仍无响应，联系厂家进行主板或传感器模块检测。
四、微量氧测量结果不稳定（ppm级）
原因分析：空气渗入、管路材质吸附、冷凝水或未充分吹扫。
解决方法：
使用全金属（316L不锈钢）或PTFE管路，禁用橡胶/塑料管；
安装脱水阱和颗粒过滤器；
测量前用待测气吹扫≥10分钟（5倍管路体积）；
采用正压取样，防止大气反扩散。
您的位置：
在线交流
咨询电话